由于硬质合金刀具材料的断裂韧性欠佳，因此很难应用于一些对刀具韧性要求较高的加工场合（如微型深孔钻削等）。解决这一问题的一种有效方法是使用晶须增〇韧补强技术。
加入硬质合金材料中的晶须能吸收裂纹扩▃展的能量，吸收能量的大小则由晶须与基体的结合状态决定▲。晶须增韧机制主要表现为：①晶须拔出增韧：晶须在外界负载作用下从基质中拔出时，因界面摩擦而消耗掉『一部分外界负载能量，从而达到增韧目的，其增韧效果︼受晶须与界面滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有足够的结合力，以使外界负载能有效传递给晶须，但该结合力又不能◥太大，以便保持足够的拔出长度。②裂纹偏转增╱韧：当裂纹尖端遇到弹性模量大于基质的第二〒相时，裂纹将偏离原来的前进方向，沿两∏相界面或在基质内扩展。由于裂纹的非平面断裂比平面断裂具◆有更大的断裂表面，因此↙可吸收更多外界能量，从而起到增韧∑作用。在基质内加入高弹性模量的晶须或颗粒均可引起裂纹偏转增韧机制。③晶须桥接增韧：当基质断裂时，晶须可承受外界载荷并在断开的裂纹々面之间起到桥梁连接作用。桥接的晶须可对基质产生使裂纹闭合的力，消耗外界载荷做功，从而提高材料韧性。
客服1